施工组织

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煤气柜安全规程

时间:2023-09-23作者: 施工组织

  6.3.4.10清理、更换水封时须关闭阀门并插盲板可靠切断。现场设置安全警示牌,专人监护并随时检测现场CO浓度情况。

  6.1.50凡能远程操作的电气设备应尽量实施远程操作,但必须事先对设备现场进行安全确认。操作完毕后必须现场确认。

  6.1.51巡、点检旋转设备时必须两人以上,一人操作一人监护,操作人和监护人必须熟知互联互保的具体措施。

  6.3.3.6发现管道泄漏煤气时,应立即汇报作业区领导和调度,并设置警戒线,不准私自盲目蛮干。

  6.3.4.1检修所使用的工具要完整可靠,工具安装把手要牢固。劳保护品及个体防护用品穿戴齐全。

  6.3.4.2使用手锤或大锤时,锤头柄不得有油污,锤击时严禁戴手套,前后不得有人。

  6.1.19检修作业时,严格执行检修停电挂牌制度。除原放置人员,其余人员一律不准移动,坚持谁挂牌、谁摘牌。不经联系和确认不得私自拉合电源开关。

  6.1.21物理运动部位要有可靠防护罩。各种平台护栏完整可靠,平台上面不得存有杂物。

  6.1.11电气、煤气、及巡检、开停泵等,须两人以上方可操作,相互监护,严禁单人操作、操作时搞好安全确认。

  6.1.12上下楼梯或钢直斜梯时手要抓牢,脚要踏实,不准双手搬物上下楼梯。

  6.1.13高处作业必须系合格的安全带,安全带要系在牢固的物体上,要高挂低用;上下传递工件物品要用绳索传递,严禁上下随意抛掷。

  6.3.1.2值班人员应随时观察煤气压力、流量、振动等运行参数,根据调度指令及时做调整。开、停机作业必须两人以上进行,一人操作一人监护

  6.3.1.4在煤气区域或煤气设备上动火时,必须办理区域动火票或设备动火票,安全措施落实并确认无误后方可动火。

  6.3.2.1对本岗位所属设备设施按照点检标准、设备检查制度进行全方位检查维护,发生煤气泄漏、着火等不正常的情况后立即汇报处理并根据现场情况启动应急预案。

  6.1.39高处作业携带物品上下扶梯时应一手扶梯一手携物或用绳子传递物品,禁止抛、掷传递。上下层交叉作业要协调好,严禁上层作业落物,必要时应设防护网。

  6.3.3.1巡检人员一定掌握和熟悉所管辖管网的工艺流程以及巡检路线巡检或检修作业时必须两人或以上并且携带煤气报警器。

  各岗位工种安全规程是指职工所处的岗位或所从事的作业活动一定要遵守的安全规程。

  6.1.14严禁在吊装物下行走。严禁带小孩及与本岗位无关人员进入工作现场。

  6.1.15使用活梯时,角度要合适,必须有人扶梯或将梯子固定,防止滑动。

  6.1.16在易燃易爆、能承受压力的容器、受限空间、登高作业等危险性作业,作业前必须先工作票或操作票,经审批同意后方可工作。

  6.1.17在容器内工作时,必须彻底清除容器内的有害或易燃易爆介质,可靠切断介质来源,进行强制通风,设专人监护,经测试合格后方可进入作业。

  6.2.13设备放散或处理煤气时,必须先注意周围环境及风向,专人监测现场煤气含量,疏散区域闲杂人员,雷雨天气禁止煤气放散。

  6.2.14高处作业时,注意仔细观察周围的环境风向,确认应急疏散通道,以便发生意外能迅速撤离。

  6.2.15值班人员现场进行电动眼睛阀(插板阀)切换时,必须两人或两人以上,控制箱距离阀门较近时(包括垂直方向、水平距离10米内)须佩戴呼吸器进行作业,避免煤气中毒。

  6.2.10要按时进行检查水封排水、凝水缸运作情况,冬季注意防冻保温,夏季要及时补水,确保水封、凝水缸处在良好状态。

  6.2.11非本岗位人员进入煤气区域特别是煤气要害岗位,需经过门卫检查、登记并由所在岗位人员确认无误后方可进入。

  6.2.12对本岗位所属设备设施按照点检标准、设备检查制度进行全方位检查维护,定期检测试漏,发生煤气泄漏、着火等不正常的情况后立即汇报厂生产部并根据现场情况启动应急预案。

  6.1.29电器设备发生火灾时,应立即停电,打开门窗进行通风,人员不得盲目进入。严禁用水灭火。

  6.1.30消防器材应放在明显易取用的位置。应定期鉴定和检查,自然掉压或使用后应立即报修。会正确使用消防器材。

  6.1.1职工必须自觉遵守《安全生产法》等法律、法规及行业规定的其他要求;认真贯彻落实舞钢公司职业安全健康方针;必须熟知本岗位生产特性、主要危险因素、操控方法、规程、规定。

  6.1.26各配电盘、柜上的刀闸开关,刀闸盖要配备齐全,电力开关要配齐灭弧罩,严禁用金属丝替代保险丝。

  6.1.27动力线、照明线,不得随意设临时线,因工作需要时,要有绝对可靠的安全保障措施,用完后应及时拆除。非电气人员一律禁止拆、接电源及电气设备的接线使用的安全防护用具如;高压绝缘手套、绝缘靴、安全带、绝缘工器具、煤气报警器、呼吸器等要定期校验、检查、更换。

  6.1.34在交通道路上施工时应设危险标志,夜间设红灯、围栏或派专人看守。

  6.1.38凡进入作业现场,作业人员一定事先与该岗位人员联系,岗位人员一定进行安全交底,双方确认各项措施无误后,方可进行工作。

  6.3.2.2值班人员要密切关注运行设备各部运行参数。气柜高度严格控制在上、下限范围之内。氧含量超标后气柜进口蝶阀如不连锁停机,值班人员应立即强制停运。非本岗位操作人员禁止进入控制室。风机开、停机作业必须两人以上进行,一人操作一人监护

  6.3.2.3进入气柜内部检查时,必须将随身携带的与作业无关的物品取出,放在柜外,并对人员、工具逐一登记,出柜后应核对人员和工具进行确认,确认无误后方可离开。

  6.1.43凡患癫痫病、精神分裂症、心脏病或其它重病患者,不应从事高危及与诱发其疾病的相关作业活动。

  6.1.44凡患重大疾病住院,治疗痊愈后再上岗者,需经医院开具相关证明。

  6.1.8严禁携带易燃、易爆、易中毒物品进入工作岗位,煤气区域严禁烟火。

  6.1.9严格遵守劳动纪律,认真执行交接班制度,工作时间不准打闹、闲谈、无故离岗、窜岗、睡岗和从事与工作无关的事情,不准班前喝酒和酒后上岗。

  6.1.10工作岗位、现场要保持环境卫生清洁,工具、备件、材料按定置管理标准摆放整齐,安全通道要畅通。

  6.3.4.3使用固定或可移动电动工具必须有漏电保护器,检查工具各部位是否完整可靠,戴好防护手套。使用手持电动砂轮时,要戴好防护眼镜,对面不准站人,用力不可过猛。

  6.3.4.5使用虎钳时,工件应夹在钳口中部,夹紧工件时手柄上不得加套管或用锤击,剔工件时要戴防护眼镜,对面不得站人。

  6.2.4进入煤气区域作业时,须两人或两人以上,劳保护品穿戴齐全并携带CO报警器。进入受限空间作业必须携带O2报警器和空气呼吸器,设专人现场监护。

  6.2.5凡与煤气系统相联结的管道、储水池、水泵等设备设施需检修时,必须切断电源并挂设备停运标示,停运设备必须做好防止煤气倒窜措施,未经防护人员检测合格,任何人不准进入或伸头进入停运的设备内,经煤气置换并经监测合格后方可作业,如工作需要应戴空气呼吸器。

  6.3.5.1 熟知变配电所所有电气设备的结构、性能、作用及其运行要求。熟练掌握各种安全用具的使用,及触电急救和电气防火、灭火方法。

  为了贯彻落实职业安全健康方针,规范职工的操作,杜绝不安全行为,防止工伤事故的发生,特制定本规程。

  本规程适用于舞钢动力厂煤气系统各管理岗位和作业岗位。通用安全规程对所有在煤气系统从事作业活动和经营活动的人员都适用,其它单列规程适用于不同岗位的作业人员。

  6.1.2新入厂职工、转岗、离岗、休假返岗的职工,上岗前一定要进行安全教育,经考试合格后方可上岗。

  6.1.3外来人员必须经过安全告知、安全教育并办理相关手续后方可进入工作现场。

  6.1.5进入生产岗位和工作现场,必须穿戴好符合国家规定要求的合格劳保护品。

  6.1.6严格执行各项安全管理制度,不懂和不属于自己管辖的设备严禁乱摸乱动。

  6.2.1值班室和煤气作业区域必须有CO报警装置,始终处于良好使用状态。煤气区域内电气设施应采用防爆型。

  6.2.2员工要熟悉掌握呼吸器、灭火器等应急防护、检测器材的特性及其正确使用方法,定期检查、检验维护,确保处于良好使用或备用状态。

  6.2.3煤气区域岗位值班室、机房、三室等部位严禁烟火。禁止带火种进入煤气区域。严禁在三室、机房及煤气区域内休息或做与本岗位无关的事情。

  6.2.16值班人员应重视各项生产工艺及设备运行参数,出现异常及时汇报调度。

  6.2.17室外带煤气作业不准在低气压、大雾、雷雨、大风等恶劣天气下进行;室内带煤气作业一定要保持良好通风,严禁携带火种等引火物品。

  6.3.1.1对本岗位所属设备设施按照点检标准、设备检查制度进行全方位检查维护,察觉缺陷立即汇报、处理,并根据真实的情况启动应急预案。

  6.1.23工作用行灯,必须用36伏以下安全电压;潮湿场所或金属容器内必须用12伏的安全电压。

  6.1.24严禁用湿手操作电气开关。电气设备及导线,在未经验证是否带电时,一律按有电对待。

  6.1.25手持电动工具必须按规定进行校验,使用时应配备触电保护器。严禁将导线直接插入插座,应使用插头。

  6.2.7当煤气设施发生大量泄漏时,作业人员应尽快撤离危险区域,报警并在煤气泄漏点外安全距离设立警戒线。撤离时不得顺风而行,应根据风向尽量避开煤气来源。

  6.2.8当作业人员出现头痛、头晕、呕吐等现象时,应迅速撤离到空气新鲜的地方,解开腰带、衣扣使之自由呼吸,同时注意保温。

  4)CO含量超过或等于200ppm一定要采取保护措施,否则不可从事任何作业活动。

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