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气柜防腐方案

时间:2024-03-09作者: 施工组织

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  干式气柜制安工程防腐技术方案编制:审核:批准:目录1、概1.1编制说1.2工程概1.2.1相关信息介1.2.3本工程主要特2.2油漆涂2.2.1不同版块的不同涂装要2.2.2不同油漆品种的涂装要求2.3涂装质量发展要求及检查手段2.4施工工艺及技术措2.4.1表面处理及底漆涂覆2.4.2整体涂-3、相关的安全危险点和安全防范措3.1相关危险3.2对以上安全风险隐患所需要采取的措施10-5、人员及机械的相关需求计柜体防腐方案1、概述1.1编制说明1.1.1编制依据及原则、工程部分设计图纸。、国家及部委颁发的现行各种相关的规程、规范和技术标准。、施工现场的特征,和公司的施工经验、技术水平、施工装备及人员素质。、我司自行编制的有关曼柜制作安装的企业内标准和技术文件。、公司的质量、安全、职业健康相关的三体系文件。、根据图纸及招标文件的要求,确定施工总体方案、特殊技术措施、施工进度计划、主要施工机具、工装设备、劳动力、材料计划、建立项目组织管理机构,完成施工平面布置。1.1.2本工程执行的规程规范干式煤气柜安装技术说明书》干式煤气柜柜体施工详图》及相关的图纸文件和相关的设计变更要求;《多边形稀油密封储气柜工程项目施工质量验收规范》CECS186-2005;《钢结构工程实施工程质量检验收取规范》GB50205-2001;《钢结构、管道涂装技术规程》(YB/T9256-96)Sa2.5;《建筑防腐蚀工程项目施工及验收规范》GB50212-2002;《涂装前钢材表面等级和除锈等级》GB8923-88;1.2工程概况1.2.1相关信息介绍工程建设单位:工程项目施工单位:工程监理单位:计划施工日期:因为其为钢结构制作下道工序,跟随钢结构制作安装工序。工程地点:制安现场。天气特征情况:多雨。1.2.2工程简介本工程的主要工作对象为气柜的本体及其附属设施的防腐工作,煤气柜的直径约为37.7米,最高点的高度约为67米(安全放散管的管顶),煤气柜的本体制作安装工程量约为1300吨(暂估量)总的喷砂面积约35000平方米。在防腐的过程中,最后一遍面漆在整体交工时涂刷,存在高空作业的问题。1.2.3本工程主要特征首先,本涂装工程为制安工程的后续工程,要在气柜本体完成交工时完成本体的涂装工作。要在制安工作间隙完成本工程,工期是十分紧张的。施工时必须科学合理地安排和调度,并采取比较特殊措施,才可能正真的保证预定工期目标的实现。其次,就气柜本体而言,有着特别的要求,这就造成了气柜本体防腐的复杂性。就气柜本体而言,具体分为三部分,每一部分都有自己的防腐要求。主要有:a、柜体侧板外壁、立柱、顶板内外壁,活塞板钢结构等;b、柜体底板正反面,柜底油槽及活塞板下表面;c、柜体侧板内壁。此外,气柜的防腐还需要与气柜的制作与安装、气柜的焊接相配合,否则将极度影响气柜防腐的常规使用的寿命;例如,气柜的底板焊缝必须待焊缝的抽真空试验完成以后才能再次对焊缝按照相关的要求做防腐。再者,气柜施工中不可避免的发生高空作业,且油漆为重要的防火点,在油漆施工中存在着大量的威胁实施工程人员生命安全的危险因素,这一些因素要求我们做出专门的交底,想出专门的办法才最大可能的保证实施工程人员的生命财产安全。后,就是我们要交给业主方使用的煤气柜是一个新建的煤气柜,这也要求我单位在交付业主使用的时候,对煤气柜自上而下的涂装最后的一遍面漆。2、防腐施工2.1曼柜所有构件应彻底除锈。立柱、电梯井筒、侧板(包括檐口)的外表应喷砂除锈,等级为国家标准GB8923-88中规定的Sa2.5级,其余构件可手工或机械除锈等级为St3,按国家标准GB8923-88执行。喷砂除锈施工工艺及品质衡量准则如下:喷砂用的气源应设有油水分离装置,确保喷射的空气不含水份和油污;B、喷砂用的磨料,推荐使用金钢砂,该种磨料比重大,韧性强,且粒度适中,喷射后释放的粉尘较小,不附着在金属表面上便于回收和重复使用;C、喷砂除锈时,施工现场的环境相对湿度应小于80,或钢材的表面温度高于空气露点温度3以上;小时内涂装上底漆;E、喷砂除锈后,钢材的表面必须用压缩空气彻底打扫干净,才能进行底漆的涂装;F、喷砂后的钢材表面粗糙度宜小于涂层总厚度的1/3~1/2;G、喷砂除锈标准为Sa2.5级,即喷砂的钢材表面应无可见的氧化皮、锈斑和其它付着物,并显示出均匀的金属光泽。H、对于焊缝处的预留部分,因为喷砂除锈会将原有的涂漆表面的油漆层破坏,所以,对该部分采用人工除锈,除锈等级为ST3,要求钢材表面无可见的氧化皮和锈斑。2.2油漆涂装2.2.1不同版块的不同涂装要求A、柜体侧板外壁,立柱,顶板内外壁,活塞板钢结构等。底漆:H53环氧红丹防锈底漆道,干膜厚度240μm;J52氯磺化聚乙烯煤气柜专用涂料中间层漆道,干膜厚度为235μm;道,干膜厚度为225μm。上述部分油漆一直处在多变的外部环境,有雨淋暴晒等恶劣的工作条件,故要求油漆干膜厚度应不低200μm。B、气柜底板正反面,柜底油槽及活塞板下表面道,干膜厚度250μm,道,干膜厚度250μm。不作防腐涂料涂装,由活塞防腐油起密闭和防腐作用。内壁及活塞立柱导轨板与活塞辊接触的一面及其两个侧面在出厂时应涂上防腐油,以防腐蚀。2.2.2不同油漆品种的涂装要求A、H53环氧红丹防锈底漆的涂装组成:

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