钢结构防腐的五大措施：第一、涂层法：涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法（但目前氟碳涂防腐蚀年限甚至可达50年）。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度（5〜38C之间）和湿度（相对湿度不大于85%）。涂层的施工环境粉尘要少，构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆上或是在有强烈腐蚀性的大气中，干漆膜总厚度可加厚为200〜220ym。第二、耐候钢：耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢，一般含温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》（GB4172-84）。第三、热喷铝（锌）复合涂层：这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效较低，喷砂喷铝（锌）的劳动强度大，质量也易受操作者的情绪变化影响。第四、阴极保**：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用水下或地下结构。第五、热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600板不小于86ym。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈，然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者，应该避免设计出具有相贴合面的构件，以免贴合面的缝隙洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而产线等钢结构装置，这些装置都需要防腐涂料。适用范围轻工产品、代工储罐、海洋设备、输送管道、电镀、电解槽等方面的长效防腐蚀；要求加强机械强度的水泥地面或防强酸、强碱化学溶剂腐蚀的地面及排水沟、碱水池的面层。技术指标试验项目抗压强度，Mpa130弯曲强度，Mpa230拉伸强度，Mpa100冲击韧性，KJ/cm2270收缩率，%0.2耐30%硫酸汽油，120#特别是能提高基体的强度与弹性。系统特征水性、实色，亮光；厚度0.3-3mm；一般使用年限为3-5施工工艺工艺名称具体做法及要求参考用量底涂层1.使用环氧防腐底漆：主漆和固化剂按比例混合，并搅拌均匀；2.用滚筒均匀地滚涂，无漏涂；3.门边、墙角、墙脚、机脚等使用毛刷刷0.15-0.20Kg/m2玻纤布铺设玻纤布，将调好的环氧树脂和固化剂倒在玻纤布上，用刮中涂砂浆1.使用防腐环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加40〜100目石英砂搅拌均匀；2•用批刀整体满刮1〜2遍；3•待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。0.6kg/m2/mm腻子层1.使用防腐环氧中涂漆：主漆和固化剂按比例混合后加适量填料（如石英粉、滑石粉）搅拌均匀；2.用批刀批括1-2遍，重点是填补地面的坑洞缺陷处；3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，用吸尘器、拧干的湿毛巾等清理干净。0.2-0.3kg/m2面涂层使用防腐环氧面漆：主漆和固化剂按比例混合，搅拌均匀；2.用准备好的滚筒浸上面漆，均匀滚涂，要求涂层均匀，无漏涂，滚