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钢结构件防腐技术方面的要求doc

时间:2023-11-23作者: 爱游戏登录方法

  钢 结 构 件 防 腐 技 术 要 求 工 程 名 称 红枫湖水电站溢洪道工作闸门 图号 抄 送 机械厂综合部 、防腐队 防腐前在下述施工条件下不得进行防腐预处理、热喷涂及涂料涂装: (a)空气相对湿度超过85%。 (b)施工现场环境和温度低于5 °C (c)钢材表面温度不低于大气露点3 °C以上。 表面预处理: (a)预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。 (b)表面预处理采用喷砂除锈,钢材表面应无可见的油渍和污垢,并且没有附着的氧化皮、 铁锈和油漆涂层等附着物。预处理后,底材显露部分的表面应具有金属光泽。除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa2.5级,Ry40-100μm。 (c) 所有闸门门体采用热喷涂锌防腐。所有门槽埋件埋入混泥土中的构件表面采用苛性纳水泥浆防腐,其它部位采用热喷锌防腐,不锈钢表面不作防腐。 涂装要求: 涂 层 系 统 涂 料 种 类 涂 层 道 数 漆膜总厚度(μm) 热喷涂 (Zn) 2 160~200 底 层 环氧云铁防锈漆 1 50 中 层 环氧 面 层 氯化橡胶面漆 2 80 埋入部分 苛性纳水泥浆 1 300 3、基体面颜色 面漆颜色为深灰色。 机械厂工程部 2013年 1 月 21 日 拟稿 校审 批准 龙潭嘴水电站金属结构防腐技术要求 工 程 名 称 进水口事故检修闸门及门槽埋件制造 图号 抄 送 机械厂综合部 、防腐队 防腐前在下述施工条件下不得进行防腐预处理、热喷涂及涂料涂装: (a)空气相对湿度超过85%。 (b)施工现场环境温度不高于5 °C (c)钢材表面温度不低于大气露点3 °C以上。 1、表面预处理: (a)预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。 (b)表面预处理采用喷砂方法除锈,喷砂处理后的金属表面清洁度等级,钢材表面应无可见的油渍和污垢,并且没有附着的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。预处理后,底材显露部分的表面应具有金属光泽。闸门门叶除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa2.5级,Ry40-100μm;门槽埋件涂装水泥浆的部位,其表面不低于GB8923中规定的Sa1级要求。 2、涂装要求: (a) 闸门门叶及门槽埋件现场安装对接合缝处两侧预留80~100mm上坡口防锈底漆一道,面漆在闸门及埋件安装检查合格后进行补漆处理。 (b) 闸门门叶及门槽埋件外露面均采用热喷涂锌防腐,不锈钢表面不作防腐。所有门槽埋件埋入混泥土中的构件表面采用苛性纳水泥浆防腐。 c)闸门门叶 涂 层 系 统 涂 料 种 类 涂 层 道 数 漆膜总厚度(μm) 热喷涂 (Zn) 4 240~300 底 层 环氧云铁防锈漆 1 50 面 层 氯化橡胶面漆 1 70 d)门槽埋件 涂 层 系 统 涂 料 种 类 涂 层 道 数 涂层总厚度(μm) 外露部分 热喷涂 (Zn) 3 120~150 底 层 环氧云铁防锈漆 1 50 面 层 氯化橡胶面漆 1 70 埋入部分 苛性纳水泥浆 2 300 3、基体面颜色 闸门门叶及门槽外露部分面漆颜色为深灰色。 机械厂工程部 2013年 6 月 17 日 拟稿: 校审: 批准: 钢 结 构 件 防 腐 技 术 要 求 工 程 名 称 小金县木坡水电站隧洞进人门 图号 抄 送 机械厂综合部 、防腐队 防腐队:小金县木坡水电站隧洞进人门防腐要求如下: 1、除锈防腐工作严格按照《水工金属结构防腐蚀规范》有关条款进行; 2、表面预处理: (a)预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。 (b)门体结构表面及埋件外露面在进行防腐前表明上进行预喷砂除锈处理,处理后闸门及埋件粗糙度须在Ry60-100μm。除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa21/2级。 3、涂装要求: 闸门门体结构件进行喷Ce铝后涂刷封闭漆,门槽埋件非埋入混凝土面采用涂料防腐,埋入混凝土部分采用表面无机改性水泥浆。技术要求下表: 涂 层 系 统 涂 料 种 类 涂 层 道 数 每道厚度(μm) 漆膜总厚度 (μm) 门体 环氧富锌底漆 1 60 60 环氧云铁防锈漆 1 60 60 氯化橡胶铝粉漆 2 60 120 埋入外露面 环氧富锌底漆 1 60 60 环氧云铁防锈漆 1 60 60 氯化橡胶铝粉漆 2 60 120 埋入部分 无机改性水泥浆 120 机械厂工程部 2013年 7 月 3 日 拟稿 校审 批准 钢 结 构 件 防 腐 技 术 要 求 工 程 名 称 马马崖一级水电站大坝底孔及导墙通气孔工程 图号 MMY1/C3第10号 (设计更改通知) 抄 送 机械厂综合部 、防腐队 防腐队:马马崖水电站大坝底孔及导墙通气孔工程防腐要求如下: 1、除锈防腐工作严格按照《水工金属结构防腐蚀规范》有关条款进行; 2、表面预处理: (a)预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。 (b)大坝底孔及导墙通气孔管内壁表明上进行预喷砂除锈处理,处理后粗糙度须在Ry40-70μm。除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa21/2级。 3、涂装要求: 大坝底孔及导墙通气孔工程采用涂料防腐,外壁采用表面无机改性水泥浆。技术要求下表: 涂 层 系 统 涂 料 种 类 涂 层 道 数 每道厚度(μm) 漆膜总厚度 (μm) 底孔通气孔 Φ1020mm 环氧富锌底漆 1 30 30 环氧煤沥青厚浆型防锈漆面漆 3 50 150 导墙通气孔Φ800mm 环氧富锌底漆 1 30 30 管外壁 无机改性水泥浆 2 60 120 4、管口两端安装焊缝预留50~80mm涂锈底漆一道。 机械厂工程部 2013年9 月 13 日 拟稿 校审 批准 钢 结 构 件 防 腐 技 术 要 求 工 程 名 称 马马崖一级水电站大坝底孔及导墙通气孔工程 图号 MMY1/C3第10号 (设计更改通知) 抄 送 机械厂综合部 、防腐队 防腐队:马马崖水电站大坝底孔及导墙通气孔工程防腐要求如下: 1、除锈防腐工作严格按照《水工金属结构防腐蚀规范》有关条款进行; 2、表面预处理: (a)预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。 (b)大坝底孔及导墙通气孔管内壁表明上进行预喷砂除锈处理,处理后粗糙度须在Ry40-70μm。除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa21/2级。 3、涂装要求: 大坝底孔及导墙通气孔钢管按以下表中技术方面的要求执行: 涂 层 系 统 涂 料 种 类 涂 层 道 数 每道厚度(μm) 漆膜总厚度 (μm) 底孔通气孔 Φ1020mm 环氧富锌底漆 1 30 30 环氧煤沥青厚浆型防锈漆面漆 3 50 150 导墙通气孔Φ800mm 环氧富锌底漆 1 30 30 管外壁 无机改性水泥浆 2 60 120 4、管口两端安装焊缝预留50~80mm涂锈底漆一道。 机械厂工程部 2013年9 月 13 日 拟稿 校审 批准 钢 结 构 件 防 腐 技 术 要 求 工 程 名 称 内部工程平台 图号 抄 送 机械厂综合部 、防腐队 防腐队:平台防腐要求如下: 1、除锈防腐工作严格按照《钢结构工程项目施工质量验收规范》有关条款进行; 2、表面预处理: (a)预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。 (b)平台管外壁表面进行预喷砂除锈处理,处理后粗糙度须在Ry40-70μm。除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa21/2级。 3、涂装要求: 平台按以下表中技术要求执行: 涂 层 系 统 涂 料 种 类 涂 层 道 数 每道厚度(μm) 漆膜总厚度 (μm) 平台涂装 红丹漆底漆 2 30 60 橘红色防锈漆面漆 2 30 60 机械厂工程部 2013年9 月 14日 拟稿 校审 批准 钢 结 构 件 防 腐 技 术 要 求 工 程 名 称 清镇玄武岩设备 抄 送 机械厂综合部 、防腐队 防腐队:滚轮防腐要求如下: 1、除锈防腐工作严格按照《钢结构工程实施工程质量检验收取规范》有关条款进行; 2、表面预处理: (a)预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。 (b)滚筒表明上进行人工或电动工具除锈处理,处理后粗糙度须在Ry20-30μm。除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa1级。 3、涂装要求: 滚轮按表中技术方面的要求执行: 涂 层 系 统 涂 料 种 类 涂 层 道 数 每道厚度(μm) 漆膜总厚度 (μm) 滚轮涂装 红丹漆底漆 1 30 30 孔雀蓝红丹面漆 1 50 50 机械厂工程部 2013年9 月 30日 拟稿 校审 批准 水利水电第九工程局有限公司第六分局机械厂 制造(更改)通知书 (2013) 编号:YDXSC-001 防腐技术要求 工程名称 渔洞峡水厂管件防腐技术要求 图 号 抄 送 河南防腐队 计划科 防腐队 : 渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理: 一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净,空气中相对湿度超过85%时,不得进行除锈。 二、管件除锈 1、管件内壁:管壁应用喷砂除锈,除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级,表面粗糙度应达到Ra40~70μm。 2、管件外壁:管壁用人工除锈,除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。 三、涂料涂装及涂层质量要求 1、管件内壁:采用无毒8710涂料,一底一面,面漆颜色白色。总漆膜厚度不小于200μm。 2、压力钢管外壁:环氧煤沥青三油两布。 3、安装环缝(即焊缝)两侧各50mm范围内涂刷车间底漆,厚度为20~30μm。在焊接完成及焊缝检查合格后,补口。 4、壁涂料每层涂装前应对上一层涂层进行外观检查,并用测厚仪测定厚度,以便下一层涂装。 5、层外观应表面光滑、颜色一致、无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。 九局六分局机械厂 2013年8月16日 拟 稿 审 核 批 准 水利水电第九工程局有限公司第六分局机械厂 制造(更改)通知书 (2013) 编号:YDXSC-002 防腐技术要求 工程名称 渔洞峡水厂管件防腐技术要求 图 号 抄 送 河南防腐队 经营部 防腐队 : 渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理: 一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净,空气中相对湿度超过85%时,不得进行除锈。 二、管件除锈 1、管件内壁:管壁应用喷砂除锈,除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级,表面粗糙度应达到Ra40~70μm。 2、管件外壁:管壁用人工除锈,除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。表面粗糙度应达到Ra40~70μm。 三、涂料涂装及涂层质量 1、管件内壁:采用无毒IPN8710底漆两道,IPN8710-2B面漆两道,面漆颜色白色。总漆膜厚度不小于200μm。 2、管件外壁:采用以IPN8710-1底漆两道,IPN8710-2B面漆两道,最外层加涂一层9710-2C二道,颜色为深蓝色,总漆膜厚度不小于300μm。 3、安装环缝(即焊缝)两侧各50mm范围内涂刷车间底漆,厚度为20~30μm。在焊接完成及焊缝检查合格后,补口。 4、壁涂料每层涂装前应对上一层涂层进行外观检查,并用测厚仪测定厚度,以便下一层涂装。 5、层外观应表面光滑、颜色一致、无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。 九局六分局机械厂 2013年10月11日 拟 稿 审 核 批 准 水利水电第九工程局有限公司第六分局机械厂 制造(更改)通知书 (2013) 编号:YDXSC-003 防腐技术要求 工程名称 渔洞峡水厂管件防腐技术要求 图 号 抄 送 河南防腐队 经营部 防腐队 : 渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理: 一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净,空气中相对湿度超过85%时,不得进行除锈。 二、管件除锈 1、管件内壁:管壁应用喷砂除锈,除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级,表面粗糙度应达到Ra40~70μm。 2、管件外壁:管壁用人工除锈,除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。 三、涂料涂装及涂层质量要求 1、管件内壁:采用无毒8710涂料,一底一面,面漆颜色白色。总漆膜厚度不小于200μm。 2、压力钢管外壁:环氧煤沥青三油两布。 3、安装环缝(即焊缝)两侧各50mm范围内涂刷车间底漆,厚度为20~30μm。在焊接完成及焊缝检查合格后,补口。 4、壁涂料每层涂装前应对上一层涂层进行外观检查,并用测厚仪测定厚度,以便下一层涂装。 5、层外观应表面光滑、颜色一致、无皱皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。 九局六分局机械厂 2013年8月16日 拟 稿 审 核 批 准 水利水电第九工程局有限公司第六分局机械厂 制造(更改)通知书 (2013) 编号:YDXSC-003 防腐技术要求 工程名称 渔洞峡水厂管件防腐技术要求 图 号 抄 送 河南防腐队 经营部 防腐队 : 渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理: 一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净,空气中相对湿度超过85%时,不得进行除锈。 二、管件除锈 1、管件内壁:管壁应用喷砂除锈,除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级,表面粗糙度应达到Ra40~70μm。 2、管件外壁:管壁用人工除锈,除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。 三、涂料涂装及涂层质量要求 名称 规格 防腐要求 备注 内壁 外壁 钢管 DN700 采用无毒IPN8710底漆两道,IPN8710-2B面漆两道,面漆颜色白色。总漆膜厚度不小于200μm。 环氧煤沥青三油两布,面漆颜色白色 钢管 DN300 采用无毒IPN8710底漆两道,IPN8710-2B面漆两道,面漆颜色白色。总漆膜厚度不小于200μm。 采用以IPN8710-1底漆两道,IPN8710-2B面漆两道,最外层加涂一层9710-2C二道,颜色为深蓝色,总漆膜厚度不小于300μm。 钢管 DN450 钢管 DN550 钢管 DN350 钢管 DN150 钢管 DN400 渔洞峡水厂排泥池排泥管 名称 规格 防腐要求 备注 管内壁 管外壁 钢管 DN150 采用无毒IPN8710底漆两道,IPN8710-2B面漆两道,面漆颜色白色。总漆膜厚度不小于200μm。 采用以IPN8710-1底漆两道,IPN8710-2B面漆两道,最外层加涂一层9710-2C二道,颜色为白色,总漆膜厚度不小于300μm。 九局六分局机械厂 2013年10月15日 拟 稿 审 核 批 准 水利水电第九工程局有限公司第六分局机械厂 制造(更改)通知书 (2013) 编号:YDXSC-004 防腐技术要求 工程名称 渔洞峡水厂管件防腐技术要求 图 号 抄 送 河南防腐队 经营部 防腐队 : 渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理: 一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净,空气中相对湿度超过85%时,不得进行除锈。 二、管件除锈 1、管件内壁:管壁应用喷砂除锈,除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级,表面粗糙度应达到Ra40~70μm。 2、管件外壁:管壁用人工除锈,除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。 三、涂料涂装及涂层质量要求 名称 规格 防腐要求 备注 内壁 外壁 变径管 DN400—DN350 采用无毒IPN8710底漆两道,IPN8710-2B面漆两道,面漆颜色白色。总漆膜厚度不小于200μm。 采用以IPN8710-1底漆两道,IPN8710-2B面漆两道,最外层加涂一层9710-2C二道,颜色为深蓝色,总漆膜厚度不小于300μm。 变径管 DN400—DN250 变径管 DN400—DN300 变径管 DN350—DN300 偏心变径管钢管 DN400—DN350 九局六分局机械厂 2013年10月24日 拟 稿 审 核 批 准 水利水电第九工程局有限公司第六分局机械厂 制造(更改)通知书 (2013) 编号:YDXSC-005 防腐技术要求 工程名称 渔洞峡水厂管件防腐技术要求 图 号 抄 送 河南防腐队 经营部 防腐队 : 渔洞峡水厂管件请按以下要求进行防腐处理: 一、表面预处理前应将油污、污物等清除干净,空气中相对湿度超过85%时,不得进行除锈。 二、管件除锈 1、管件内壁:管壁应用喷砂除锈,除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级,表面粗糙度应达到Ra40~70μm。 2、管件外壁:管壁用人工除锈,除锈等级应符合GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准中规定Sa2.5级。 三、涂料涂装及涂层质量要求 名称 规格 防腐要求 备注 内壁 外壁 偏心变径 DN400—DN300偏心25o 采用无毒IPN8710底漆两道,IPN8710-2B面漆两道,面漆颜色白色。总漆膜厚度不小于200μm。 采用以IPN8710-1底漆两道,IPN8710-2B面漆两道,最外层加涂一层9710-2C二道,颜色为深蓝色,总漆膜厚度不小于300μm。 偏心变径管钢管 DN400—DN350偏心50o 九局六分局机械厂 2013年10月29日 拟 稿 审 核 批 准 钢 结 构 件 防 腐 技 术 要 求 工 程 名 称 六分局集装箱 图号 抄 送 机械厂综合部 、防腐队 防腐队:集装箱防腐要求如下: 1、除锈防腐工作严格按照《钢结构工程项目施工质量验收规范》有关条款进行; 2、表面预处理: (a)预处理前应将金属表面铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。 (b)集装箱表明上进行手工除锈处理,处理后粗糙度须在Ry20~30μm。除锈清洁度等级按GB-T8923-1998Sa1级。 3、涂装要求: 平台按以下表中技术方面的要求执行: 涂 层 系 统 涂 料 种 类 涂 层 道 数 每道厚度(μm) 漆膜总厚度 (μm) 集装箱涂装 红丹漆底漆 1 50 50 面漆橘红色(或集装箱本色) 1 50 50 机械厂工程部 2013年10 月 29日 拟稿 校审 批准

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