现实生活中基本上所用的钢结构都需要涂刷防腐防锈漆，为提高钢结构设施的防腐防锈能力，对于油漆的选择和施工中的涂刷道数是很重要的，接下来将以日常生活中常用的钢结构防腐防锈漆为例，具体阐述钢结构防锈漆的施工方法及涂装道数。

  钢结构设施的应用涉及到多个领域，从普通的栏杆、道路护栏到海洋平台、火电厂等，因腐蚀因素、应用环境的不同，以至于所选择的防腐漆也不同，不同防腐防锈漆的施工方式也有一定的差异。

  （1）底漆：铁红防锈漆湿膜厚度为100微米，干膜在60um，施工时建议涂刷两道。

  （2）面漆：醇酸磁漆在实际应用中使用比较多，价格实惠公道、装饰性好，而且性能也还不错，能够完全满足一般的防腐需求，施工干漆膜厚度在50um，同样建议涂装两道，总干膜为100um，在使用的过程中多和醇酸类底漆配套，不能与环氧漆系列的底漆配套使用。

  在C3、C4等腐蚀非常严重的环境下如海洋平台、水下钢结构等，多使用富锌底漆，云铁中间漆配合氟碳面漆、氯化橡胶面漆、环氧煤沥青面漆等。

  （1）底漆：含锌量为70%的国标环氧富锌底漆按照涂刷方法不一样，施工次数也不同，无气喷涂使用一道，刷涂、辊涂依据需求1-2道。该种环氧富锌底漆一般干膜厚度为50μm-70μm，后到期能够正常的使用环氧类面漆、氟碳面漆等。

  （2）中间漆：环氧云铁中间漆一般是涂刷两道，每道干膜60um-80μm，起到连接底漆和面漆的作用，提高漆膜厚度，增强整个漆层的防腐能力。

  （3）面漆：以氟碳漆为例，建议涂刷两道，每道干膜厚度在35μm-45μm。

  对于钢结构而言，不同环境下有很多钢结构防腐漆可供选择，具体的涂刷方法和施工道数要由所处的环境、漆膜厚度、防腐年限要求、涂刷方式等多方面因素共同决定的，如果在实际的施工全套工艺流程中遇到什么样的问题，可以每时每刻咨询，我们将免费提供钢结构防锈漆的有关的资料及施工指导。