“运转6个月，老管道失功率同比下降68%，新增更新管道完结0失效。”3月21日，在采油二厂南三区西部区块B30204号计量间内，该厂工艺研究所防腐室技能员张博文正在监测智能阴极保护办理渠道体系运作状况。看着全面提档晋级的出产目标，他赞赏长垣老区地上体系实质安全带来的新变化。

  据了解，该计量间是油田首个管道无走漏演示区规范化施工样板演示点。2021年，油田公司开发事业部结合油田管道完整性办理作业布置及出产实践，挑选在采油二厂建造油田首个管道无走漏演示区。演示区内共有油水井365口，各类管道568条，全长达269.07公里。近年来，管道累计失效624次，失功率每年高达0.77次/公里，远高于全厂平均水平。

  为了快速推动管道无走漏演示区建造，采油二厂从安排架构、前期规划、建造办理、运转优化四方面下手，积极探究树立“全人员、全技能、全规范、全周期”的办理模式，有用改进了管道腐蚀失效严峻的出产现状，降低了管道穿孔频发所带来的安全环保危险。

  为了建造好演示区，该厂树立了“厂、区、班、岗四级联动”的办理模型，从领导小组统筹安排到职能部门协同共管，再到岗位人员运维职责，明确规定了各级办理部门的办理职责、人员装备才能要求，完结了演示区办理与出产经营作业同期布置、同期推动、同期查核，有用确保了投运后各项作业高效展开。

  建造过程中，该厂从演示区出产设备设备所属土壤腐蚀性及运转温度随时节变化状况等出产实践动身，结合常用腐蚀防治技能办法特色，树立了管道区域性阴极保护技能等五项腐蚀防控办法。一起，逐个调整有关技能规范边界，增强了技能办法的针对性及有用性。

  在施工质量办理方面，推广施工样板开工形象化、样板施工程序化、样板检验职责化，构成样板引路效应，打造精品工程。在日常运维方面，打破“依托更新降失效”的作业理念，自动将防备关口前置，先后构成了周期性检测修正、管道抢修理、压力实验等一系列作业规范，抢先发现管道防腐及薄缺点，进一步躲避二次腐蚀和潜在失效。

  在高规范、严把控、精办理模式下，演示区工程仅用5个月就完结原计划为期一年的主体工程建造。演示区建成后，运转办理、材料办理等4大类28项办理目标合格率达100%，年度老管道失功率同比下降68%，新增更新管道完结“0”失效，年节省各类出资465万元。管道无走漏演示区的投用，有用提升了管道和站场危险管控才能，大幅度的降低了管道失效走漏形成的安全危险，为大庆油田管道失功率全面合格探究出了一条新途径。

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